Filtros autolimpiantes industriales
Los filtros autolimpiantes industriales son la solución para procesos que generan polvo, humos o partículas de forma continua. Cuando un filtro se colmata, pierde capacidad de aspiración y deja de captar bien el polvo, y hay que parar para limpiarlo. Con la limpieza automática por pulsos de aire comprimido, el sistema sigue funcionando sin paradas de mantenimiento.
En Naer disponemos de filtros con autolimpieza neumática (CJF, ACF y QFG) y con limpieza por vibración (FR y FRS), con versiones ATEX para zonas con riesgo de explosión. Dimensionamos cada equipo según tu proceso, el tipo de polvo y el caudal necesario. Trabajamos en toda España.
¿Qué es un filtro autolimpiante industrial y cómo funciona?
Un filtro autolimpiante industrial retiene el polvo y los humos en cartuchos o mangas y los limpia de forma automática a intervalos. El aire contaminado entra en el filtro y las partículas se acumulan en la superficie del medio filtrante. Para evitar que se colmate, el equipo sacude ese medio con un pulso de aire comprimido (sistema de chorro pulsante o pulse jet) o por vibración, según el modelo, y desprende el polvo acumulado. En los equipos con limpieza por pulsos, la limpieza se hace mientras el filtro sigue funcionando, sin parar la producción.
De este modo, el filtro conserva su capacidad de aspiración y la limpieza automática prolonga la vida útil de los cartuchos.
Soluciones según tu proceso
Estos son los casos para los que está pensado cada modelo de nuestra gama:
Producción en continuo, sin paradas para limpiar el filtro
Si tu línea no puede parar para limpiar el filtro, los modelos CJF y ACF limpian los cartuchos con pulsos de aire comprimido mientras siguen aspirando.
Humos de soldadura y polvo metálico
La soldadura, el corte y el lijado de metal generan humos de soldadura y polvo metálico. El filtro ciclónico ACF está indicado para humos de soldadura y polvo orgánico o metálico, con alto caudal y gran superficie filtrante.
Cargas de polvo muy altas y partículas abrasivas
Algunas partículas, como la granalla, son abrasivas. El filtro estacionario QFG, con limpieza automática, está pensado para cargas de polvo muy altas y resistencia a la abrasión, con hasta 520 m² de superficie filtrante.
Polvo combustible y zonas ATEX
El polvo combustible, como el que se genera en fábricas de harina o de piensos, puede provocar explosiones. Si la zona está clasificada como ATEX, el filtro también debe serlo. Nuestros filtros ciclónicos con autolimpieza neumática tienen versiones para estas zonas: CJF-A y CJF-V-A; ACF-A, ACF-V-A y ACF-A-HO. También la estación de filtrado QFG-A.
Instalaciones que necesitan alto vacío
Algunas instalaciones de aspiración necesitan trabajar con alto vacío. El filtro autolimpiante CJF está disponible en versiones de 5, 40 y 80 kPa, y el ACF también se ofrece para alto vacío.
Polvo y virutas
Para procesos que generan polvo y virutas, disponemos de filtros con limpieza por vibración: el modelo FR, con o sin ventilador, y el FRS, con limpieza del cartucho manual o motorizada.
Filtros autolimpiantes para diferentes sectores industriales
La elección del filtro depende del contaminante, del proceso productivo y de las condiciones de trabajo. En Naer trabajamos con soluciones de aspiración y filtración en sectores como:
Transformación del metal
Procesos de corte, soldadura, lijado y mecanizado que generan polvo metálico, humos de soldadura y virutas.
Industria alimentaria
Procesos productivos en los que es necesario controlar la generación y la acumulación de polvo y partículas en suspensión.
Fabricación de piensos
Plantas en las que se genera polvo de cereal y harina, que puede ser combustible. Si la zona está clasificada como ATEX, el sistema de filtración también debe serlo.
En procesos en continuo, un filtro autolimpiante evita estas paradas y mantiene el rendimiento del sistema.
Normativa ATEX para filtros autolimpiantes
Cuando el polvo o los humos pueden formar una atmósfera explosiva, la instalación de aspiración y filtración debe cumplir la normativa ATEX:
- Directiva 2014/34/UE, transpuesta en España por el Real Decreto 144/2016: requisitos de los aparatos y sistemas de protección para atmósferas potencialmente explosivas.
- Directiva 1999/92/CE, transpuesta por el Real Decreto 681/2003: obligaciones de la empresa, incluida la evaluación del riesgo y la clasificación de zonas.
La versión ATEX adecuada depende de la clasificación de zonas de tu instalación. En Naer también hacemos el estudio de explosividad ATEX.
Filtros autolimpiantes industriales
Estos son los modelos de nuestra gama y los casos para los que está indicado cada uno. Si tu proceso combina varios casos de uso, cuéntanoslo y te ayudamos a elegir.
Filtro ciclónico ACF con autolimpieza
Con autolimpieza neumática y preseparador integrado, para caudales de hasta 5.000 m³/h y 84 m² de superficie filtrante. Disponible en versiones de 5, 40 y 80 kPa.
Indicado para alto vacío · Zonas ATEX (CJF-A, CJF-V-A).
Filtro ciclónico CJF con autolimpieza
Con autolimpieza neumática y preseparador integrado, pensado para trabajos que requieren un alto caudal y una gran superficie de filtración.
Indicado para humos de soldadura · Polvo orgánico o metálico · Alto vacío · Zonas ATEX (ACF-A, ACF-V-A, ACF-A-HO).
Filtro estacionario QFG con limpieza automática
Equipo de gran capacidad, preparado para cargas de polvo muy altas y resistente a la abrasión. Hasta 520 m² de superficie filtrante.
Indicado para partículas abrasivas, como la granalla · Zonas ATEX (QFG-A).
Filtro FR con limpieza por vibración
Unidad de filtración con limpieza por vibración. Se suministra con o sin ventilador, para vacío de hasta 40 kPa.
Indicado para polvo y virutas.
Filtro FRS para polvo y viruta
Limpieza del cartucho manual o motorizada. Puede integrar un ventilador insonorizado. Para vacío de hasta 10 kPa.
Indicado para polvo y virutas.
Filtro compacto «Plug & Play» FL
Filtro compacto con autolimpieza neumática, idóneo para la filtración de humos, gases y polvo. El ventilador va dentro de una envolvente acústica, por lo que puede instalarse en la zona de producción sin que aumente la presión sonora.
Indicado para: humos, gases y polvo · instalación en la zona de producción
Preguntas frecuentes sobre filtros autolimpiantes industriales
¿Qué diferencia hay entre un filtro autolimpiante y un filtro convencional?
Un filtro autolimpiante desprende por sí mismo el polvo acumulado en sus cartuchos o mangas, mediante pulsos de aire comprimido o vibración. En un filtro convencional hay que parar el equipo para limpiar o cambiar el elemento filtrante con más frecuencia. Por eso los autolimpiantes se usan en procesos continuos o con mucha carga de polvo.
¿Un filtro autolimpiante se limpia sin parar la producción?
Sí, en los filtros con limpieza por pulsos de aire comprimido, como el CJF y el ACF: la limpieza se hace mientras el equipo sigue funcionando. En los filtros con limpieza por vibración, como el FR y el FRS, la limpieza puede ser manual o automática según la versión.
¿Cada cuánto hay que revisar un filtro autolimpiante?
Conviene revisar los cartuchos o las mangas cada 6 a 12 meses, según la carga de polvo, y comprobar el sistema de aire comprimido. También es recomendable vigilar la caída de presión del filtro y el estado de conductos y juntas.
¿Hay filtros autolimpiantes para zonas ATEX?
Sí. Los modelos CJF, ACF y QFG tienen versiones ATEX: CJF-A, CJF-V-A, ACF-A, ACF-V-A, ACF-A-HO y QFG-A. La versión adecuada depende de la clasificación de zonas de tu instalación.
¿Qué filtro autolimpiante se usa para humos de soldadura?
El ACF, un filtro ciclónico con autolimpieza y preseparador integrado, está indicado para humos de soldadura y polvo orgánico o metálico. Ofrece alto caudal y gran superficie filtrante, y también existe en versión ATEX.
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